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螺杆空压机电磁阀卡死。滑套与电磁阀阀芯之间的配合间隙很小,一般为单件安装。当有机械杂质或润滑油太少时,容易堵塞。处理方法:将钢丝刺入头部小孔内,使其反弹。的解决办法是拆除电磁阀,拆除阀芯和阀芯套,并用CCI4(,一种有机试剂的名称)清洗,使阀芯在阀芯套内。内部运动是敏感的。拆卸时应注意各部件的安装顺序和外部接线方向,以便重新安装和正确接线,检查油雾喷嘴是否堵塞,润滑油是否不满足。
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空压机配件螺杆的修复
1、 扭断的螺杆要根据机体的实际内径来考虑,按与机体的正常间隙给出新螺杆的外径偏差进行制造。
2、 磨损螺杆直径缩小的螺纹表面经处理后,热喷涂耐磨合金,然后再经磨削加工至尺寸。这种方法一般有喷涂厂加工修复,费用还比较低。
3、 在磨损螺杆的螺纹部分堆焊耐磨合金。根据螺杆磨损的程度堆焊1~2mm厚,然后磨削加工螺杆至尺寸。这种耐磨合金由C、Cr、Vi、Co、W和B等材料组成,增加螺杆的抗磨损和耐腐蚀的能力。堆焊厂对这种加工的费用很高,除特殊要求的螺杆,一般很少采用。
4、 修复螺杆也可用表面镀硬铬方法,铬也是耐磨和抗腐蚀的金属,但硬的铬层比较容易脱落。
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空压机变频节能改造的优点
1.节能变频器控制压缩机与传统控制的压缩机比较,能源节约是有实际意义的。根据空气量需求来供给的压缩机工控是经济的运行状况。节省电费约20%以上,约半年即可回收投入的资金。
2.运行成本降低。传统压缩机的运行成本由三项组成:初始采购成本、维护成本和能源成本。其中能源成本大约占压缩机运行成本的77%。通过能源成本降低44.3%,再加上变频起动后对设备的冲击减少,维护和维修量也跟随降低,所以运行成本将大大降低。
3.提高压力控制精度,变频控制系统具有的压力控制能力,使压缩机的空气压力输出与用户空气系统所需的气量相匹配。变频控制压缩机的输出气量随着电机转速的改变而改变。由于变频控制电机速度的精度提高,所以它可以使管网的系统压力变化保持在±0.2bar范围内,有效地提高了工况的质量。
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